세계 유일의 경량 구조기술로 완성한
차세대 몰드베이스
MetaBoard는 삼정의 독자적인 경량 구조 기술로 개발된 스틸 몰드베이스입니다. 상·하판과 고강도 특수강으로 제작된 일체형 내부 진동판을 결합해 자체 중량을 최소화하면서도 콘크리트 제품 생산에 필요한 지지력과 구조적 안정성을 확보하도록 설계되었습니다. 또한 고객 요구에 따라 POSSJ, GI, Stainless 등 다양한 상·하판 소재를 선택·적용할 수 있습니다.
생산라인의 부담을 줄이는
새로운 경량화 솔루션
MetaBoard는 구조 성능과 진동 전달 성능을 유지하면서 중량과 소재 사용을 최적화합니다. 이를 통해 생산라인의 이동 하중과 에너지·설비 부담을 줄이고, 부품 마모 감소와 Spare Parts 교체주기 연장, 유지관리 효율 향상에 기여합니다.
MetaBoard를 차별화하는
4가지 핵심 가치
경량 구조, 최대 2톤의 하중 지지력
MetaBoard는 경량 구조에도 최대 2톤의 하중을 안정적으로 지지합니다. 기존 몰드베이스의 생산 제약을 넘어 다양한 콘크리트 제품 생산과 적용 범위 확대를 지원합니다.
최초의 탄소중립 몰드베이스
최초의 탄소중립 몰드베이스는 경량 구조와 재활용 가능한 Steel로 환경 부담을 줄입니다. 생산·운송·사용·재활용 전 과정의 지속가능성과 성능·생산 효율·환경적 가치를 제공합니다.
Meta Board
경량 구조가 만드는 효율적인 진동 전달
MetaBoard는 낮은 자체 중량과 일체형 내부 진동판으로 성형 진동을 작업면에 효율적으로 전달합니다. 질량(m)·강성(k)·감쇠(c)에 따른 동적 응답을 고려한 설계입니다.
가벼워진 몰드베이스, 줄어드는 생산라인의 부담
스틸 몰드베이스보다 가벼워 생산라인의 반복 이동 하중과 설비·구동부 부담을 줄입니다. 에너지 사용·부품 마모를 줄여 Spare Parts 교체주기 연장과 유지관리 효율을 높입니다.
대한민국 철강만을 사용하는 원칙
삼정은 모든 스틸 몰드베이스에 대한민국에서 생산된 철강만을 사용합니다.
원재료의 품질과 일관성은 몰드베이스의 장기적인 성능과 내구성을 결정하는 핵심 요소입니다.
삼정은 검증된 국내산 철강을 바탕으로 일관된 품질과 안정적인 제품 성능을 유지합니다.
업계를 선도하는 미래지향적
정밀 제조 기술
MetaBoard는 상·하판과 내부 진동판을 각각 정밀 성형한 후 하나의 구조체로 결합합니다. 프레스 성형부터 내부 진동판 성형, 정밀 조립, 열처리, 레이저 용접, AI 기반 3D 전수검사까지 각 공정을 정밀하게 관리해 구조적 안정성과 진동 전달 성능을 구현합니다.
01
상·하판 정밀 프레스 성형
1,000톤급 프레스로 상·하판을 정밀 성형해 균일한 평탄도와 후속 결합을 위한 기준면을 확보합니다.
02
일체형 고강도 내부 진동판 성형
고강도 강재를 Single-Body 구조로 성형해 하중을 안정적으로 지지하고 진동을 효율적으로 전달합니다
03
표면 정밀 세정 및 구조 조립
표면 이물질을 제거하고 각 부품을 설계 위치에 맞춰 정렬·조립해 구조 결합 품질을 확보합니다.
04
열경화를 통한 구조 일체화
열경화 공정을 통해 내부 결합 소재를 경화시키고, 상·하부 강판과 내부 구조물을 하나의 견고한 구조체로 일체화합니다.
05
정밀 레이저 일체화 용접
레이저 용접으로 상·하판과 내부 구조를 하나의 일체형 구조체로 결합해 용접 변형을 최소화합니다.
06
AI 기반 3D 100% 전수검사
3D 스캐닝과 AI Vision으로 표면 상태, 조립 정밀도, 용접 상태 및 최종 평탄도를 100% 전수검사합니다.
3D 스캐닝과 AI Vision 기반
100% 전수 품질검사
완성된 MetaBoard는 출하 전 3D 레이저 스캐닝과 AI Vision으로 표면 상태, 조립 정밀도, 용접 상태 및 최종 평탄도를 전수 검사합니다. 측정값을 기준 규격과 비교해 Pass/Fail을 자동 판정하고, 기준을 충족한 제품만 출하합니다.
세계 최초, 오직 삼정만의
스틸 몰드베이스 개별 Board ID 기술
삼정은 몰드베이스에 개별 Board ID를 세계 최초로 적용했습니다.
RFID 또는 QR로 보드마다 고유 ID를 부여하고, 출하 전 검사에서 생성된 개별 보드의 품질 데이터를 해당 ID와 연결합니다.
생산라인 전 공정을 이동하는 보드 하나하나가
데이터를 연결하는 기준점이 됩니다.
생산 이력
생산 이력과 품질 데이터를 연결해 문제 발생 이력을 추적합니다.
생산 제품 정보
생산한 제품 정보와 보드의 품질 데이터를 함께 확인합니다.
사용 횟수
누적 사용 횟수를 품질 데이터와 연계해 보드 점검에 활용합니다.
유지 보수 이력
검사·유지보수 기록을 연결해 보드별 품질 이력을 관리합니다.
검사 데이터를 생산으로 연결하는
스마트 품질관리 시스템
고객의 생산·자동화 시스템 수준에 맞춰 Board ID를 다양한 방식으로 활용할 수 있습니다.
보드 단위로 연결·축적한 데이터는 생산 관리와 품질 추적에 활용되며,
향후 Smart Factory 구축을 위한 데이터 기반으로 확장할 수 있습니다.